簡要描述：內(nèi)冷水樹脂制作廠家發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備*，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。
產(chǎn)品型號：
所屬分類：定冷水樹脂
更新時間：2025-04-23
內(nèi)冷水樹脂制作廠家
專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備*，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。*發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。
內(nèi)冷水樹脂制作廠家
隨著國內(nèi)市場需求量的不斷增加，我們將在提高質(zhì)量、增加品種的前提下，進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)和銷售規(guī)模。不論現(xiàn)在、將來都將一如既往的為客戶進(jìn)行服務(wù)，竭誠歡迎新老客戶到我公司進(jìn)行考察及工作指導(dǎo)，讓我們攜手共創(chuàng)明天！
軟化水樹脂填料基本常識匯總 軟化水樹脂填料的粒度是指樹脂以出廠交換基團(tuán)的型式，在水中充分膨脹的球形顆粒直徑。 目前國內(nèi)外樹脂的粒度一般為0.3-1.2毫米(16-50目)。樹脂的耐磨度主要表現(xiàn)在樹脂的年損耗上，年損耗一般為5%左右。
離子交換樹脂的保管
新購入的樹脂，在沒有投入使用之前，應(yīng)當(dāng)注意以下問題：
(1)保持樹脂的水分：樹脂在出廠時含水率是飽和的，因此在運(yùn)輸中要注意包裝的密 封和完整，防止 樹脂因失水而風(fēng)干。樹脂儲存時間也不宜過長(超過一年)，如果長期不用，一是保持包裝秘封和 完整，有條件時可以直接儲存在充滿10%NaCl溶液的、防腐完好的交換器內(nèi)，這樣即可以避免樹脂 因反復(fù)被風(fēng)干、濕潤造成樹脂反復(fù)收縮，膨脹而導(dǎo)致強(qiáng)度降低，同時也可以防止因樹脂中有機(jī)物的 繁殖和滋長而污染樹脂。
(2)防止受熱和受凍：樹脂不宜放在高溫設(shè)備附近(如鍋爐本體、儲熱設(shè)備和管道等)和陽光直接照射 的地方，好環(huán)境溫度在5-20℃，不要低于0℃，以防止樹脂內(nèi)的水分因凍結(jié)而造成樹脂漲裂。當(dāng) 儲存溫度過高時，因微生物生長過快，易使樹脂遭到污染。
(3)防止樹脂污染：樹脂儲存時，應(yīng)避免和鐵容器、強(qiáng)氧化劑、油類、有機(jī)溶劑接觸，以防止樹脂被污 染或被氧化降解。此外，還要防止樹脂被擠壓、摩擦、以防樹脂破碎。
離子交換樹脂的污染和復(fù)蘇
1)鐵污染 ：
是因?yàn)樗此?、再生劑含鐵過高>0.3毫克/升或鋼制水處理器防腐不良造成的。被鐵污染的樹脂，顏色明顯變深、變暗、甚至可以呈暗紅褐色或黑色，另外，樹脂強(qiáng)度變低，產(chǎn)水量明顯減少，再生困難。鈉型樹脂被鐵污染后，可用10%的鹽酸去再生樹脂，即先用動態(tài)法進(jìn)行酸再生處理，后再用其鹽酸溶液浸泡樹脂5-8小時，經(jīng)清洗后，以10%的食鹽水按再生的要求去再生樹脂，然后清洗至氯根合格。
2)活性余氯污染：
當(dāng)自來水做水源水時，如殘留的余氯過高>0.5毫克/升時，就會造成樹脂結(jié)構(gòu)的破壞，此時，樹脂顏色明顯透明度增加，體積增大，樹脂強(qiáng)度很快急驟下降，導(dǎo)致樹脂破碎，但是樹脂的交換容量初期并不降低。這種污染是不可逆轉(zhuǎn)的，被活性余氯污染嚴(yán)重的 樹脂，將全部報廢。預(yù)防措施：在交換器前設(shè)置活性炭裝置，或向自來水中投放亞*，去除水中余氯。
含水量的數(shù)值取決于樹脂的骨架、交換基團(tuán)的性質(zhì)和數(shù)量。以及離子形態(tài)和樹脂的交聯(lián)度。顯然，樹 脂中的交換基團(tuán)少，其水和水分就少，樹脂的交換容量就低。再者樹脂水分和樹脂離子形態(tài)也有著密 切關(guān)系，如強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂，氫型的含水量53%而轉(zhuǎn)成鈉型就是46%。另外樹脂的交聯(lián)度越低， 樹脂的水分就越大，如交聯(lián)度為1-2%時樹脂的水分可達(dá)80%以上，而一般交聯(lián)度為7%的樹脂，其水分只 有45-55%。
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