大孔陰離子交換樹脂溶脹現象原因

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

大孔陰離子交換樹脂溶脹現象原因弱酸陽樹脂有時會發生一種被稱作“溶脹"的現象，如果使用不當就會產生很多問題，例如容易破碎，因為通過長時間膨脹，就會發生這種現象，一旦出現這樣的情況就會使機械強度降低。

弱酸陽樹脂

　　特殊情況就是當陽離子進行再生時，經過石英砂過濾器出水在以每小時八小時流速進行反復反洗，終達到水質清澈，以洗脫樹脂表面附著的礬花。強陽離子交換器每經過一個周期就會整體有一個大的沖洗，但是不能使樹脂從出口流出。

弱酸陽樹脂

　　所以我們總結了預防弱酸陽樹脂受污染的原因，點就是做好基本的預處理工作，只有澄清的水質才能在一定程度上降低氯化鐵混凝劑的用量，以此防止鐵鹽后移，嚴格控制石英砂過濾器的出水水質。第二點就是要特別控制再生劑中次氯酸鈉以及三氧化二鐵的含量。第三點是將回收所產生所有溶液都經過過濾器過濾一下，然后再經過樹脂層進一步處理，可以考慮用氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器，提高除鐵效率。

弱酸陽樹脂

　　如果軟化水樹脂經常在混床中發生這種脹縮，使樹脂中間產生溝道，這樣一來就會使樹脂整個留層不均勻，產生一系列 “偏流"現象。

　　后一點就是利用混床再生時會與前幾種情況有所差異，它的反洗速度約每小時二十二米，重復對對弱酸陽樹脂進行清洗，后用一級脫鹽水沖洗，終達到出水清澈的效果。