大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的鈣污染與處理

產(chǎn)品名稱：

D201大孔強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂

產(chǎn)品簡介：

D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化，還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

外觀 ：

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

氯型

含水量  ：

50.00-60.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.2

濕視密度 g/ml ：

0.65-0.73

濕真密度 g/ml ：

1.060-1.100

范圍粒度  ：

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均一系數(shù) ：

≤1.60

磨后圓球率 ：

≥90

使用時(shí)參考指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-14

高使用溫度°C

80

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)

≤20

工作交換容量 mmol/L

≥400

運(yùn)行流速 m/h

15-30

大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的鈣污染與處理樹脂是一種不可分離的均勻的混床樹脂。使用在超純水拋光處理階段的混床里來實(shí)現(xiàn)硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類混床在更換前可使用2-3年。UPW級(jí)別的樹脂具有很高的離子轉(zhuǎn)換率，的電導(dǎo)率和TOC的清洗特性和的抗壓強(qiáng)度。由于它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的陰樹脂混合而成，使其保持了高效的動(dòng)力學(xué)性能和較高的運(yùn)行交換容量。

樹脂

　　樹脂的鈣污染與處理

　　1、樹脂鈣污染的特征

　　鈣污染指CaSO4沉淀對樹脂所產(chǎn)生的污染.鈣污染樹脂后的離子交換器出水發(fā)生Ca2+和SO42-的過早泄露;樹脂再生時(shí)交換器排水不暢;再生廢液呈白色渾濁物。

　　2、樹脂鈣污染的原因

　　用H2SO4溶液再生陽離子交換樹脂時(shí)，樹脂吸附的Ca2+與再生劑的H+離子交換后，當(dāng)再生液中Ca2+和SO42-離子濃度的乘積超過CaSO4溶度積至一定范圍后，CaSO4沉淀就會(huì)從水溶液中析出覆蓋在樹脂表面上，而造成鈣對陽離子交換樹脂的污染。鈣污染一般發(fā)生在一級(jí)除鹽系統(tǒng)的陽離子交換器內(nèi)。

樹脂

　　3、樹脂鈣污染的處理

　　當(dāng)陽離子交換樹脂發(fā)生鈣污染后，采取下述措施進(jìn)行處理。

　　(1)陽離子交換器在再生前排水至樹脂表面20cm左右，進(jìn)氣擦洗，進(jìn)氣量以樹脂在交換器內(nèi)能翻滾為宜。擦洗完后，進(jìn)JF9201濾后水反洗，反洗流速8m/h。開始時(shí)，反洗出水呈白色渾濁物，繼續(xù)反洗直至反洗出水清澈為止。

　　(2)用JF9201濾后水反沖弱陽離子交換器與強(qiáng)陽離子交換器之間的再生廢液管道，沖洗管道、閥門處的CaSO4沉淀，反洗流速控制以弱陽離子交換器內(nèi)水流速在12m/h為宜。

樹脂

　　2、樹脂鈣污染的預(yù)防

　　(1)用H2SO4溶液再生強(qiáng)陽離子交換樹脂時(shí)，宜采取分步再生法。開始以低濃度H2SO4溶液再生，因?yàn)榇藭r(shí)從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度高，但SO42濃度較低，即使形成少量CaSO4沉淀也會(huì)被溶液沖走。然后逐步提高H2SO4濃度，此時(shí)從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度低，不會(huì)形成CaSO4沉淀。

　　(2)由于弱陽離子交換樹脂是用強(qiáng)陽離子交換樹脂的再生廢液進(jìn)行再生的。因此，在進(jìn)酸的同時(shí)，弱陽離子交換器必須進(jìn)稀釋水，進(jìn)水量以液位不超過交換器進(jìn)酸口為宜。另外注意觀察弱陽離子交換器排出的再生廢液顏色，如呈白色渾濁物，即使調(diào)節(jié)進(jìn)酸濃度。

　　(3)進(jìn)酸完后，弱陽離子交換器必須立即進(jìn)JF9201濾后水置換清洗，強(qiáng)陽離子交換器必須立即進(jìn)精制水置換清洗。

　　(4)冬季由于再生液溫度低，更易出現(xiàn)鈣污染。因此在再生前，弱陽離子交換器必須擦洗反洗，弱陽離子交換器必須與強(qiáng)陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖，做到防患于未然。