混床陽離子交換樹脂的有機物污染預防與工藝分析

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
樹脂的預處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

樹脂的預處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處理。

陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

混床陽離子交換樹脂的有機物污染預防與工藝分析
                 

　　樹脂的有機物污染預防

　　1、樹脂做好煉油二水源來水中化學耗氧量CODMn的監測工作。

　　2、樹脂加強澄清池的混凝澄清工作，提高去除原水中懸浮有機物和膠有機物的效率。一級除鹽進水化學耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l。

　　3、樹脂可以考慮在陰雙層床前設一裝填了廢棄強堿陰樹脂的有機物器。

　　4、樹脂每隔6-12個月，對離子交換樹脂復蘇處理一次，避免樹脂有機物污染嚴重時再處理。

樹脂

　　樹脂的選用

　　作為離子交換樹脂，就其操作或者使用而言，首先遇到的就是樹脂本身的強度問題。例如在單床中運行的樹脂，必須經得起經常性的反復再生和失效；混床系統樹脂，還會遇到樹脂體外分離所產生的機械力；而凝結水運行的樹脂，更要經受高流速、高水溫及樹脂輸送和轉型時的磨損。因此選用樹脂時的首要問題是考慮樹脂本身的強度問題。

樹脂

　　樹脂的廢水處理工藝分析

　　樹脂廢水中含有大量的芳香烴類雜環化合物。常溫常壓催化氧化工藝無法將這些復雜的有機物一步降解成二氧化碳和水，因此可采用兩級混合催化氧化工藝。達到終開環斷鏈的效果。如對于復雜的芳香烴類物質。可先將其轉化為結構簡單的芳香烴類，然后再進行氧化使其開環形成易降解的物質，并終降解成無害物質排放。經過催化氧化工藝和微電解降解后CODcr去除率>80%，B/C提高至0.3以上，可*生物降解的條件。接著用生化降解法進一步處理，可使CODcr降低達到排放標準。

樹脂

　　樹脂的廢水處理工藝流程說明

　　廢水首入調節池進行水質水量的均衡，然后進入預曝氣裝置。在此裝置中利用原廢水酸度大的特性加入適當過渡金屬和氧化劑進行反應，初步降解水中污染物。