產(chǎn)品列表 / products
陽(yáng)離子交換樹(shù)脂技術(shù)在除鹽水處理中使用
產(chǎn)品名稱(chēng)： | D113大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于工業(yè)水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類(lèi)，也可用于含金屬離子廢液的回收處理，生化的分離提純等 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | H+ | |
含水量 % ： | 45-55 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 % ： | (0.315 | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
pH范圍 | 5-14 | |
使用溫度℃ | 100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)% | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5
樹(shù)脂的預(yù)處理：
樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
陽(yáng)離子交換樹(shù)脂技術(shù)在除鹽水處理中使用
一、 先處理
混合床是將陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按一定比例裝在同一個(gè)交換器中，并在運(yùn)行前將它們混合均勻的水處理設(shè)備，簡(jiǎn)稱(chēng)混床。混床樹(shù)脂是樹(shù)脂中一種能制取高純度水的水處理設(shè)備，具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、交換終點(diǎn)明顯等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)結(jié)合熱電廠100t/h混床除鹽水處理系統(tǒng)對(duì)混床技術(shù)運(yùn)行要點(diǎn)作簡(jiǎn)要說(shuō)明。
混床樹(shù)脂
公司原有的I級(jí)化學(xué)除鹽水水系統(tǒng)只能滿(mǎn)足中壓以下鍋爐用水，而不能滿(mǎn)足高壓及以上的汽包爐和直流爐對(duì)水質(zhì)的要求。為了配合公司苯酐裝置開(kāi)車(chē)對(duì)II級(jí)除鹽水的需求。建了混床除鹽系統(tǒng)，在原水處理系統(tǒng)上采用Ⅱ級(jí)除鹽技術(shù)，對(duì)原一級(jí)除鹽出水進(jìn)行深度處理，從而得到更優(yōu)質(zhì)水質(zhì)。
混床樹(shù)脂
二、混床的設(shè)計(jì)選擇和工藝流程
1、體內(nèi)再生式混床的設(shè)計(jì)混床的再生分體內(nèi)再生和體外再生兩種，一般多臺(tái)混床時(shí)，多采用體外再生，多臺(tái)混床共用一個(gè)再生器。混床較少時(shí)，一般采用體內(nèi)再生，具有投資少、節(jié)省場(chǎng)地等優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)公司的實(shí)際情況，考慮在滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的前提下，盡量方便操作，節(jié)省設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，決定采用混床體內(nèi)再生方式，這種方法是把失效的樹(shù)脂在交換器內(nèi)部進(jìn)行再生，根據(jù)進(jìn)酸、進(jìn)堿和沖洗步驟不同，它又可分為兩步法和同時(shí)處理法，這兩種方法公司都采用。混床再生操作步驟麻煩且再生操作時(shí)間較長(zhǎng)，為節(jié)省再生時(shí)間和減少自用水耗，生產(chǎn)實(shí)際中更多是采用同時(shí)處理法。
混床樹(shù)脂
2、混床樹(shù)脂的選擇及配比混床要求陰、陽(yáng)樹(shù)脂有一定的密度差，便于失效樹(shù)脂的分離及再生后樹(shù)脂的混合。同時(shí)，混床樹(shù)脂具有磨損率大，對(duì)有機(jī)物污染敏感等特點(diǎn)，因此在混床中多采用大孔型樹(shù)脂以適應(yīng)大流速運(yùn)行。
